セミナー

【ライブ配信セミナー】
若手設計者向け、製図・検図のスキルアップセミナー!(全4回)

【第4弾】
隠された不具合を見抜く、高度な検図法の習得
設計者を指導できる機械設計図面の「真の検図法」を学ぶ
~機械・プラント製図国家検定1級・2級取得を目指す方にも役立つ~

開催主旨

 機械設計図面の検図は日常的に行われていますが、多くの企業においては「出図前の図面チェック」が主流となっています。設計者として基本的な作図方法をしっかり身に付け、設計仕様を満足する設計図面を描くことが望ましいのですが、時間や納期の問題から十分ではない状態で出図を余儀なくされているのが現状です。
 その結果、検図担当が別に検図をするという現場が増えています。ただし、検図を検図担当者に任せるだけでは、設計者に必要な設計能力やスキルの向上は期待できません。「なかなか若手設計者が育たない…」という悩みをいつまでも抱えることになります。
 貴社の設計部門ではどうでしょうか?

 設計仕様を理解し、重要な設計のポイントを知ることで、設計製図力を格段に引き上げることが可能です。要求仕様から構想設計、設計計算、製図のプロセスを理解すれば、設計者の設計製図のスキルは大幅に向上します。
 本セミナーでは、機械製図の製図規格にもとづいた図面の描き方や図面チェックの演習を通じて、検図の考え方や検図の手法を学び、QCD向上に貢献できる設計製図力や検図力の向上を図ります。合わせて、設計計算から図面寸法の決定までのプロセスを理解し、要求仕様から設計製図に必要な検図の重要ポイントを学んでいただきます。
 さらに、設計者のみならず、検図する側も知っておかなければならない品質トラブルや機械故障、災害を防ぐための設計製図手法及び、それら諸課題に対応した検図の重点ポイントについて実例を交えて説明します。

 機械設計担当の方々から検図担当者、管理職をはじめ多くの方々の参加をお勧めします。生産性の高い、コスト競争力のある最適な設計図面の描き方や検図の手法を、講師の経験をもとに丁寧にご説明いたします。

■本セミナーへの参加をお勧めする方
1.原価管理、品質保証、機械故障対策に役立つ検図の考え方、検図のコツを習得したい方
2.機械設計における要求仕様、目標性能を反映した検図のチェックポイントを学びたい方
3.設計仕様にもとづいた設計計算及び設計図面から検図演習を通じて、検図手法を習得したい方

■本セミナーで習得できること
1.誰もが間違えやすい図面の正しい描き方と実用的な作図法を学ぶ
2.性能や機能を保証する設計製図に必要な設計計算と製図法を学ぶ
3.図面に隠された不具合を見抜く真の検図法の極意を学ぶ

■準備物
A4方眼紙(数枚)と20cm直定規(演習時に使用します。)

概要

日時 2021年10月 5日(火)14:00~17:00
(13:30 ログイン開始)
会場

WEBセミナー
WEBセミナーは、WEBミーティングツール「Zoom」を使用して開催いたします。

※当日の録音・録画は固くおことわり申し上げます。
ブラウザとインターネット接続環境があれば、どこからでも参加可能です。

受講料

お一人様:27,500円(資料含む、消費税込)

受講にあたり
開催決定後、受講票並び請求書をご郵送いたします。
申込者が最少催行人数に達していない講座の場合、開催を見送りとさせて頂くことがございます。(担当者より一週間前を目途にご連絡致します。)
受講料
振込手数料は貴社でご負担願います。
キャンセルについて
開催日1週間前までの受付とさせて頂きます。1週間前までにご連絡がない場合はご欠席の方もキャンセル料として受講料全額を頂きます。

主催 日刊工業新聞社

※弊社プライバシーポリシー(個人情報保護方針)をご一読いただき、申込みフォームより必要事項をご入力ください。
プライバシーポリシー
申込締切日について

講座開催の3営業日前17:00〆切
※セミナーによって締切が異なる場合もございます。早めにお申込みください。
原則、資料を受講者の方へ郵送するため、お手元に届く猶予を頂いております。予めご了承ください。

【営業日】について
営業日は平日になります。 ※土曜/日曜/祝祭日は、休業日です。

(例)6/16(火)開催の場合、6/11(木)が締切日となります。

問合せ先 日刊工業新聞社
総合事業局 セミナー事業部
TEL: 03-5644-7222
FAX: 03-5644-7215
E-mail : j-seminar@media.nikkan.co.jp
TEL受付時間:平日(土・日・祝日除く) 9:30-17:30

講師

村山 省己 氏(むらやま せいき)

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プログラム

第1章 QCDに対応した検図法
1-1.  品質機能展開や原価目標に対処する検図法・・・部品図作成情報の根拠の決定方法を学ぶ!
  1-1.1. 製品の基本戦略
  1-1-2. 目標原価の設定法
  1-1-3. 加工費算出法
  1-1-4. 原価低減の手法
  1-1-5. QFD(品質機能展開)手法
  1-1-6. 品質表の作成方法
  1-1-7. 品質機能展開表
1-2.  品質保証や故障対策に対処する検図法・・・機械(製品)の品質評価方法を学ぶ!
  1-2-1. 品質管理手法
  1-2-2. 標準偏差と確率
  1-2-3. 工程能力指数
  1-2-4. 偏りを加味した工程能力指数
  1-2-5. 設備設計デザインレビューと品質保証
  1-2-6. 品質保証対策
1-3. 機械故障対策に対処する検図法・・・機械(製品)の信頼性評価方法を学ぶ!
  1-3-1. 可動率向上対策
  1-3-2. 頻発停止とは
  1-3-3. 頻発停止の発生源対策
  1-3-4. ドカ停故障の予防
  1-3-5. 故障しない機械設計のポイント
1-4. 安全対策に対処する検図法・・・機械(製品)の安全性評価方法を学ぶ!
  1-4-1. 労働安全衛生法
  1-4-2. リスクアセスメント
  1-4-3. リスク発生範囲と想定される災害
  1-4-4. リスクの見積り
  1-4-5. ロボットの安全対策
第2章 図面の検図演習
2-1.  要求仕様や目標性能を反映した検図法・・・チェックリストから検図法を学ぶ!
  2-1-1. 基本事項
  2-1-2. コンタミ、キズ対策
  2-1-3. 安全、防災対策
  2-1-4. 作業性対策
  2-1-5. 省エネルギー・リサイクル対策
  2-1-6. メンテナンス対策
  2-1-7. コスト削減対策
2-2. 減速機設計製図の検図演習・・・要求仕様から装置の製図・検図の極意を学ぶ!
  2-2-1. 機械設計のプロセス
  2-2-2. 機械設計条件
  2-2-3. 機械設計計算例
  2-2-4. 3D組立図例
  2-2-5. 2D組立図例
  2-2-6. 3D部品図例
  2-2-7. 2D部品図を検図(演習)
 【ライブ配信セミナーに伴う注意事項について】⇒ 【詳細はこちら】
※必ずお読みください
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