セミナー

経済性・合理性を追求したJIS準拠の規格値の決定法
【PC演習付き】損失関数の基礎と応用
~企業と顧客の経済性と、技術観点の2軸で求める
「開発時の安全係数と量産展開時の規格値」の論理的決定方法~

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開催主旨

※年間の受講者数が1000名を超える、企業での実務経験豊富な講師が解説します

 本講座では、安全係数(安全率)・規格値(閾値、公差、許容差)の合理的な決定方法を求めている方、市場クレームが減らないという課題をお持ちの方、かけたコストに見合った生産品質改善が得られているかを明確にしたい方々に、経済性を根拠に合理的に安全係数(安全率)、規格値(閾値、公差、許容差)を決定する方法である『損失関数(JIS Z 8403) 』について、詳細に解説いたします。
 加えて、事例演習を行い、実践的な安全係数と規格値(閾値、公差、許容差)の計算方法を身に付けていただきます。
 製造業では、市場での事故や問題発生を防ぐために、製品に対して開発・設計時に安全係数を設定し製品仕様に余裕を持たせ、量産展開時には不良品判定を行う規格値管理(閾値判定)を行い、良品のみを出荷しています。
 しかし、それでも製品が市場で事故や問題を起こす場合があります。また、生産で不良率を管理し、トラブル時は規格値・公差を厳しく設定しなおしても、市場クレームが減らず、コストのみが増大することも多々あります。
 このような場合、安全係数や規格値に対する根本的な考え方に誤りがあるケースがほとんどです。
開発・設計時の安全係数、量産展開時の規格値を決定する際、何を根拠に決定しているでしょうか?また、その安全係数、規格値は顧客満足を高め、同時に企業の経済性を考慮した決定でしょうか?
 本講座で解説する手法を使うことで、勘コツ経験から脱却し、品質とコストのバランスが取れた安全係数と規格値を合理的に決定することが可能になります。

受 講 対 象
・製品開発、要素技術、生産システム、加工技術などの技術者、及び管理職
・重大事故を避けるための安全係数、許容差の合理的な決定方法を求めている方々
・安全係数、閾値の設定を勘コツ経験から脱却したいと考えている管理者の方々
・顧客に迷惑をかけず、自社の経済性も考慮した安全係数、閾値の設定を行いたい方々
・生産における不良率管理で、市場クレームが減らない課題をお持ちの方々
・生産における工程能力指数を元に生産改善を行う場合、かけたコストに見合った生産品質改善が得られているか明確にしたい方々

※技術コンサルタントの方や、講師業の方は、受講をご遠慮ください。(企業/大学等への所属有無を問わず、実質的に、社外に技術指導をされている方は、受講をお断りしております。)
※損失関数、安全係数、許容差、工程能力指数に関する予備知識は必要ありません。

概要

日時

2019年 10月 18日(金) 10:00~17:00
(9:30 受付開始 休憩12:30~13:30)

会場 日刊工業新聞社 東京本社 セミナールーム
※会場には受講者用の駐車場が有りません。必ず最寄りの公共交通機関でご来場ください。
※当日の録音・録画は固くおことわり申し上げます。
受講料

2019年10月1日以降に開催される講座から、新税率(10%)を適用させていただきます。
消費税率の適用につきまして、何とぞご理解賜りますようよろしくお願い申し上げます。
44,000円(資料含む、消費税込)
※同時複数人数お申し込みの場合2人目から39,600円
※振込手数料は貴社でご負担願います。
※受講料は銀行振込で受講票及び請求書が到着次第、原則として開催日1週間前までにお支払いください。
  なお、キャンセルにつきましては開催日1週間前までの受付とさせて頂きます。
  1週間前までにご連絡がない場合はご欠席の方もキャンセル料として受講料全額を頂きます。

主催 日刊工業新聞社
お申込みについて ※弊社プライバシーポリシー(個人情報保護方針)をご一読いただき、申込みフォームより必要事項をご入力ください。
プライバシーポリシー
お問い合わせ先 日刊工業新聞社 総合事業局
教育事業部 技術セミナー係
TEL: 03-5644-7222
FAX: 03-5644-7215
E-mail : j-seminar@media.nikkan.co.jp
TEL受付時間:平日(土・日・祝日除く) 9:30-17:30

講師

福井 郁磨 氏

会場アクセス

日刊工業新聞社 東京本社
セミナールーム
東京都中央区
日本橋小網町14ー1
住生日本橋小網町ビル
セミナー会場案内図

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プログラム

 1.品質工学概要
   1)品質工学とは
   2)損失関数の位置づけ
 2.安全係数、閾値の概要
   1)安全係数(安全率)、閾値(許容差、公差、工場規格)の関係
   2)機能限界の考え方
   3)基本計算式
   4)損失関数の考え方(数式の導出)
 3.不良率と工程能力指数と損失関数の関係
   1)不良率の問題点
   2)工程能力指数とは
   3)工程能力指数の問題点
   4)工程能力指数を金額換算する損失関数とは
   5)生産工程改善の費用対効果検討方法
 4.安全係数(安全率)の決定方法
   1)不適正な安全係数の製品による事故ケーススタディ
   2)適切な安全係数の算出
   3)安全係数が大きくなる場合の対策(安全設計の有無による安全係数の差異)
 5.閾値(許容差)の決定方法ケーススタディ
   1)目標値からのズレが市場でトラブルを起こす製品の閾値決定
   2)騒音、振動、有毒成分など、できるだけ無くしたい有害品質の閾値決定
   3)無限大が理想的な場合(で目標値が決められない場合)の閾値決定
   4)応用:部品やモジュールなどの閾値決定
   5)参考:製品、部品の劣化を考慮した初期値決定と閾値決定
   6)事例演習
 6.全体質疑応答

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