セミナー
生産現場の急激な悪化を生産現場リーダーが克服する!
生産現場リーダー力強化セミナー
リーダー育成の最新本「リーダー力強化ハンドブック」の著者がノウハウを直伝いたします!
開催主旨
生産現場は働く人の多様化(新人化、素人化、高齢化、外国人化)、デジタル化による個人主義の横行、コロナ禍によるコミュニケーションの低下が進んだため、職場の人間関係が悪化し、品質が低下し、品質偽装が多発する傾向を示しています。このままでは、企業として生き残ることができなくなります。そのため、生産現場リーダーが現実を直視し、新たな責任と行動を実践するしかありません。本セミナーでは、人づくり、生産現場づくりのために、生産現場リーダーが具体的に何をどうすればよいのかを、指導経験と生産現場リーダー育成実績の豊富な西澤講師がすぐに役立つ行動ツールを使いながら分かりやすく解説いたします。管理監督者、生産現場リーダー、改善リーダー、人材育成担当者の方々の積極的なご参加をお勧めいたします。
本セミナーを受講される方には、講師の著書「リーダー力強化ハンドブック」を当日提供いたします。
概要
| 日時 | 2025年 4月 9日（水） 10：00～17：00 （9：30 受付開始 休憩60分） ※昼食のご用意がございませんので、ご準備いただくか休憩時間内に外食いただきますようお願い申し上げます。（休憩時間の会場内飲食は可能） |
|---|---|
| 会場 | 日刊工業新聞社名古屋支社 6階セミナー会場 ※会場には受講者用の駐車場が有りません。必ず最寄りの公共交通機関でご来場ください。 ※当日の録音・録画は固くおことわり申し上げます。 |
| 受講料 | 48,400円（資料含む、消費税込） ※日本金型工業会、中部プラスチックス連合会の正会員の方は１５％割引とさせていただきます。 |
| 主催 | 日刊工業新聞社
※弊社プライバシーポリシー（個人情報保護方針）をご一読いただき、申込みフォームより必要事項をご入力ください。 |
| 申込について | 受講にあたり 開催決定後、受講票並び請求書を郵送またはメール（PDFファイル）にてお送り致します。 申込者が最少催行人数に達していない講座の場合、開催を見送りとさせて頂くことがございます。（担当者より一週間前を目途にご連絡致します。） 申し込み方法 各セミナーのお申込み画面から、またはチラシをダウンロードしご記入のうえFAXにてお申し込みください。 受講料 セミナー開催日までに銀行振込にてお支払いください。 振込手数料は貴社でご負担願います。 キャンセルについて 開催日１週間前までの受付とさせて頂きます。１週間前までにご連絡がない場合はご欠席の方もキャンセル料として受講料全額を頂きます。 |
| 問合せ先 | 日刊工業新聞社 総合事業本部 イベント事業部・事業推進部（名古屋） TEL：052-931-6158 FAX：052-931-6159 E-mail：nk-event@media.nikkan.co.jp TEL受付時間：平日（土・日・祝日除く） 9：30-17：30 |
| FAX申込について |
講師
会場アクセス
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日刊工業新聞社名古屋支社
6階セミナー会場
名古屋市東区泉2-21-28 - セミナー会場案内図
プログラム
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[序章]生産現場の急激な変化を正しく認識し、新たなリーダー力によって克服しなければ企業として生き残れない! |
| （1） 全ての職場で過去になかった新たな問題が発生している （2） 「職場の変化」問題に取り組まずに先送りすると何が起きるか |
| 1. 現場リーダーの新たな「日常基本行動」なしに生産現場は変わらない! |
| （1） 現場リーダーの責任・役割と、信頼されるために持つべき素養 （2） 現場リーダーの“日常基本行動6ステップ”を実践せよ! ◆ 行動ツール 「現場リーダー行動日報」 |
| 2.「本物の5S」を実践していない生産現場は生き残れない! |
| （1）「本物の5S」の新たな目的 （2）「本物の5S」の3原則と行動ルール （3）「5Sミーティング」の効果とは ◆ 行動ツール 「5Sパトロールチェックリスト」 |
| 3. ｢見える化｣のない生産現場は｢隠す化｣(問題隠し)が横行する! |
| （1） なぜ生産現場の｢見える化｣が有効なのか （2） ｢見える化｣は「本物の5S」によって展開する （3） 工程管理の「見える化」の進め方 ◆ 行動ツール 「生産実績管理板」 |
| 4. 若手社員と非正規社員に適合する「作業標準化」をしなければQCT(品質、コスト、リードタイム)は達成できない! |
| （1） 作業標準化のためにスキルのABC分類が必要だ （2） 新たな作業標準書の構成内容「5ステップ」 （3） 「作業標準書」を活用するための10のポイント （4） 「作業標準書」の書式と記入要領 ◆ 行動ツール 新「作業標準書」の書式 |
| 5. 若手社員と非正規社員の「教育訓練」をしないとクレームと納期遅れが止まらなくなる! |
| （1） 現場作業者への「教育訓練」のない生産現場はクレームと納期遅れが止まらない （2） 若手社員と非正規社員に対する基礎教育訓練のポイント （3） 作業者指導の5ステップとスキルマップの活用法 ◆ 行動ツール 「スキルマップ」 |
| 6. 「3礼」で生産現場の「コミュニケーション」を復活せよ! |
| （1）「コミュニケーション（信頼関係）」の基本とは何か （2） 生産現場のコミュニケーションの基本は「3礼（朝礼、昼礼、終礼）」だ! ◆ 行動ツール 「作業に従事する方に対する意識調査表」 |
| 7. 「作業指示」と「ほう・れん・そう」で「コミュニケーション」を強化せよ! |
| （1） ｢作業指示｣と「ほう・れん・そう」はなぜ必要か （2） ｢作業指示｣と「ほう・れん・そう」の具体的なやり方 （3） ｢作業指示｣をうまくやるポイント （4） ｢ほう・れん・そう｣をうまくやるポイント ◆ 行動ツール 「現場パトロールチェックリスト」 |
| 8. 労働災害の再発防止をしないと生産が止まる! |
| （1） 労働災害が発生すると生産が止まり、工場が止まる （2） 労働災害によるマイナスは何かか （3） 労働災害の発生要因には何があるか （3） 労働災害防止のための現場リーダーの基本行動とは何か ◆ 行動ツール 「労働災害防止チェックシート」 |
| 9. 現場リーダーがコストダウンを実践しないと職場が赤字になる! |
| （1） 生産現場のコストダウンの問題点 （2） 現場リーダーのコストダウンの心構え10ヵ条 （3） コストダウンの基本は8つのムダとりだ ◆ 行動シート ｢ムダとり改善シート｣ |
| 10.“やる気”を持てる生産現場づくりが儲かる現場づくりの基本だ! |
| （1）“やる気”を持てる生産現場づくりの現場リーダー10ヵ条を実践せよ! ◆ 行動ツール ｢現場リーダーの自己診断チェックリスト｣ |
